视频作者：华北金属天津有限公司
钢管修磨与切断缺陷及其预防
⒈ 钢管表面缺陷修磨的目的：消除钢管标准允许存在但必须修磨干净的表面缺陷，以提高钢管的表面。
⒉ 钢管表面修磨所产生的缺陷：主要是修磨后修磨点的---和形状超出了标准规定的要求，造成钢管的外径壁厚超出负偏差或形状不规则。
⒊ 钢管表面修磨一般应达到以下方面的要求：
钢管表面缺陷修磨后，修磨处的壁厚不能小于钢管公称壁厚的负偏差，修磨处的外径应符合钢管外径的要求。
钢管表面修磨后，需保持钢管表面修磨处呈光滑曲面圆弧过度。修磨的---∶宽度∶长度=1∶6∶8
钢管整体修磨时，钢管表面不得有过烧和明显的多边形痕迹。
钢管的表面修磨点不得超过标准规定的个数。
⒋ 钢管切断所产生的缺陷主要有：钢管端面不垂直，存在毛刺和毛圈，坡口角度不正确等。
⒌ 提高钢管的平直度，减小钢管的椭圆度是---钢管切断的先决条件，对于合金含量较高的钢管，应尽可能避免采用火焰切割，以减小管端裂纹的产生。
华北金属主营热轧、冷拔拔管，27simn大口径无缝管、q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16mn大口径钢管、q345b大口径钢管、16mn大口径无缝钢管厂、20#大口径无缝管价格低。材质：20#无缝钢管、45#无缝钢管、16mn无缝钢管、等。冷拔无缝钢管、热轧无缝钢管 还可为您加工订做方管，矩管，离心铸造无缝钢管，大口径直缝钢管焊缝可磨平，可探伤，强度甚至可与无缝钢管---，可广泛应用与大型机械配件的加工，网架结构，工程管道，打桩立柱、流体输送、液压油缸制造等领域。
20号锅炉钢管材料选择
管道元件至少应参考tsg 05-2021征求意见稿的压管道专项，包含但不限于下列要点：
1管子应为无缝管，不得使用螺旋焊缝，管子制造单位应对每根钢管进行超声波检测和涡流检测，无缝钢管35crmo，每一热处理批次的钢管应进行硬度检测，每根无损检测合格的管子应当按照设计文件的规定进行耐压试验；
2不得使用铸造管件，管件制造单位应对每个锻造的管件进行超声波检测；
3所有铸造阀门的铸造系数ec=1.0，未经建设单位同意不得进行重大补焊；
4阀门制造单位应对所有阀门法兰焊接接头应进行射线检测，2520无缝钢管，超声检测不得代替射线检测，阀门外表面和能检测到的内表面应进行磁粉或渗透检测，32无缝钢管的内径，锻造阀门应进行超声或者射线检测；
5不得使用承插焊管件、虾米弯、活套法兰；
6透镜垫应采用热加工工艺锻造成型，锻造比应不小于4；
7允许使用整体锻造支管、无缝三通、能进行100%射线检测的全焊透支管接头。整体锻造支管内表面应光滑，不得出现凹坑、刮痕等，交叉孔处不得出现尖角；
有兴趣者可自行研读原始规范。
3.应力分析
tsg 05-2021征求意见稿规定此类管道尚需进行动力分析，但笔者认为，除非往复式机泵进出管道、有安全阀泄放等冲击载荷的管道可进行动力分析，否则---性值得商榷。而疲劳分析是需要的。
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精密无缝钢管酸洗概述：
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo 等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有---、---、磷酸、和混合酸等。
精密无缝钢管酸洗常用介质：
、---、、磷酸、。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺：
主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)---溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/l，超过 215g/l 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的---溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了消除硅藻土载体表面吸附，桐庐无缝钢管，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/l ---浸煮 2h 或浓---加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
精密无缝钢管酸洗的作用：
对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油，用老工艺-镀铜，再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化会降低。
华北金属主营材质:10#、20#、35#、45#、20g、40cr、20cr、16mn-45mn、27simn、cr5mo、等为了---的服务于新老客户，公司特开办了送货服务，并有专车、专人接送广大客户前来洽谈业务。
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