20号钢无缝钢管穿孔机轧辊形状有哪些?
穿孔机轧辊形状主要有盘式辊、桶形辊和锥形辊,盘式辊现很少使用,常用的是桶形辊和锥形辊。
从大体的形状来看,热轧无缝钢管,桶形辊和锥形辊度一般是由两个锥形段组成的,即入口锥和出口锥。如果细分的话,入口锥又可以分为一段式和两段式,两段式是为了---咬入条件和减少从车次数。根据毛管扩径量的需求,出口锥也可以分为一段式和两段式,两段式用于大扩径量的机组。
另外,有的轧辊在入口锥和出口锥之间采用过渡带即轧制带,有的则没有。轧制带的作用是防止两锥相接处形成尖锐棱角,这种棱角在穿孔时会使毛管外表面产生划伤。
29. 轧辊的特征尺寸指哪些?
轧辊的特征尺寸指轧辊直径和辊身长,轧辊直径和辊身长度是根据轧辊长度、轧制速度、咬入条件、轧制产品规格、电能消耗、轧辊重车次数等因素确定。
轧辊直径增加,则咬入条件---、轧制速度提高、轧辊重车次数增加、轧辊的利用率高,但同时也增加了轧制压力和电能消耗。另外,无缝钢管,随着轧制毛管规格的加大,小口径精密无缝管,轧辊直径也相应增加。
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---用无缝钢管的生产工艺
---生产---用无缝钢管的方法主要有:
大顶管——用钢锭(坯) 冲孔-顶管方法制造气瓶用管坯。钢管厂、重型机械厂等常采用此种方法, 此法适于制造大口径、厚壁大容量用---和容器。
轧管——把钢锭(或圆轧坯、连铸坯) 加热穿孔后, 经过周期轧管机或自动轧管机、连轧管机等热轧成管坯, 然后热定径、矫直、精整成成品无缝钢管。这是生产大批量气瓶用管所采用的方法之一。
为了扩大品种规格范围, 轧管厂还可把通过热轧后的管坯, 进步经冷轧(拔) 机减径减壁加工成制造中、小容积气瓶用管坯; 也可把通过热轧后的管坯, 经热扩机扩径减壁加工成制造大容积气
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轧辊距离指的是两个轧辊的轧制带之间的距离,它是重要的调整参数之一。确定轧辊距离e的前提条件是应明确:
——管坯材质
——管坯直径
——毛管壁厚
下列数据为标准数据:
碳钢: e=0.84~0.90*db 通常为0.86~0.89*db
低合金钢: e=0.85~0.90*db 通常为0.87~0.90*db
高合金钢: e=0.88~0.91*db 通常为0.88~0.90*db
一般情况下,厚壁管上限值为0.93*db,薄壁管取下限。
db:管坯直径。
45. 如何确定导盘距离?
导盘距离与轧辊距离的比值决定着轧件在变形区中的椭圆度,而椭圆度又影响毛管、咬入条件、轴向滑移、穿孔速度、扩径量、轧卡及毛管尺寸控制等。---是对毛管穿孔合金钢管影响更为明显,椭圆度越大,毛管内表面出现裂纹的可能性越大,过早形成空腔的可能性越大。
生产中,导盘距离总是大于轧辊距离,二者比值即椭圆度系数,一般在1.07~1.15之间,穿孔厚壁管和合金管时取小值。
确定导盘距离可按椭圆度系数推导:
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